邯鄲礦務(wù)局王鳳礦水閘門突水事故案例分析

1983年1月10日，王鳳煤礦一坑1813采面付石門水閘門底部發(fā)生突水事故，死亡x人，輕傷x人，閘門以里39米巷道支架被沖垮，閘門以外37米巷道頂板冒頂，閘門墻體底部圍巖2.1米被沖空。

一、自然情況：

王鳳煤礦一坑為開采多年的老井，設(shè)計能力40萬噸/年。上組煤層基本采完，自1978年開始開采受水威脅的10號煤層，已開采出煤量120萬噸。

1813采面位于一坑井田的西南部，西界為F3號斷層。傾向東，正斷層，下盤相對升起30米;北界為遠年小窯采空區(qū)。煤層傾角20°—30°，傾向東，煤厚1米。頂板為石灰?guī)r含水層，層厚5米，奧灰水位+135米左右。

1813采面自1980年5月開始掘進，已掘巷道2377米。揭露煤層后，巷道頂板用水600立方米/時。

本采面采用分區(qū)隔離的防水措施。在從8號煤通往7號煤的正付石門中各設(shè)有水閘門，位于石門口以里260米。付石門水閘門規(guī)格：門洞高1.6米，寬1.5米;兩幫墻體長3.4米，厚度0.8-1.25米;頂長度為4米，厚度0.8~1.1米;底厚0.8米。閘墻體以里四幫噴射混凝土長1.5米，厚0.3米。閘門處標高21.6米，承受水壓11.3kg/cm2。

二、故事經(jīng)過：

1982年雨季之后，一坑涌水量由兩季前的2000立方米/時，增加到4768立方米/時。僅1813區(qū)域涌水量就高達1739立方米/時。鑒于該坑排水能力和帶壓開采的勢力以及由于涌水量大而造成的運輸、排水、生產(chǎn)安全及經(jīng)濟效益等實際問題，局礦領(lǐng)導共同到現(xiàn)場對水閘門進行了檢查，提出水閘門門洞底應(yīng)進行加固。礦采取了補救措施，在門底澆筑了0.25米厚的混凝土。局礦同意關(guān)閉水閘門，于1983年1月5日下午4時11分將正付石門水閘門同時關(guān)閉。1月7日早8時，水壓升到10.7kg/cm2，閘門以里巷道已飽和，積水10000平方米左右。此后水壓一直保持穩(wěn)定，各班現(xiàn)場觀測人員均未發(fā)現(xiàn)異常情況。1月9日夜班接班后，在23時向礦調(diào)度室匯報“情況正?！薄?0日零時，付門水閘門突然出水，造成現(xiàn)場觀測人員x人死亡，x輕傷。

三、事故原因：

1、挖墻體底槽時，采用放炮施工方法，沒有用風鎬將已松動的活矸找掉，就在已松動的巖石上鋪底，澆筑了混凝土，并且沒有對底部圍巖注漿，使混凝土與圍巖沒有形成一個整體，是事故的主要原因。

2、混凝土攪拌不勻，搗固不實，混凝土強度未達到設(shè)計要求，造成墻體底部被沖掉一部分。

3、水閘門竣工后沒有做耐壓試驗，對水閘門的抗壓能力不清。

4、水閘門施工中無完整、系統(tǒng)的施工記錄，又未組織檢查驗收。

四、事故教訓：

1、水閘門為套用設(shè)計，對各項技術(shù)數(shù)據(jù)都未進行精確核算。設(shè)計不夠完美，沒有正式經(jīng)局總工程師審批。閘門竣工后沒有組織有關(guān)人員進行驗收，只在關(guān)閉前組織了局礦的檢查，經(jīng)局礦同意就進行了關(guān)閉，不符合《煤礦安全規(guī)程》240條的審批規(guī)程。

2、對水閘門的施工重視不夠，沒有嚴格的要求和嚴密的組織措施，在施工中沒有派專人負責填寫施工記錄，進行質(zhì)量把關(guān)，致使施工質(zhì)量低劣。

3、對觀測人員教育不夠，思想麻痹，坑下睡覺，打撲克，事故發(fā)生后，不能立即采取應(yīng)急措施。

五、預(yù)防措施：

1、今后建水閘門必須按《煤礦安全規(guī)程》240條要求設(shè)計、審批。

2、施工前根據(jù)設(shè)計要求編制施工技術(shù)措施，現(xiàn)場指派專人進行技術(shù)指導，嚴把質(zhì)量關(guān)，以保證工程質(zhì)量達到設(shè)計要求。

3、在挖防水閘門墻體槽時，一定要用風鎬將放炮松動圈找掉，確實找到完整巖石。經(jīng)驗收合格，方可澆筑混凝土。

4、嚴格把住圍巖注漿關(guān)。